SKD11耐磨高韧性冷作模具钢材
原产地:日本日立
冷作模钢 >> SKD11高耐磨韧性冷作模具钢化学成份 C:1.55 Si:0.35 Mn:0.4 Cr:12 Mo:0.95 V:1.0
SKD11是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具
特性:真空脱气精炼理钢质纯净球化退火软化处理,切削加工性能良好锻轧结合玻碎结晶组织,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒特殊加入,耐磨性极其优异。
用途:厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具
使用方法
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
4. 深冷处理 为获得 硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10—20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具, 终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
提供日本日立SKD11,SLD耐冲压冷作模具钢 价格信息,精料加工,热处理等。    本公司长期-销售-模具钢-冷轧钢-轴承钢-弹簧钢-不锈钢-切削钢-优质进口模具钢718S 718H NAK80 NAK55 S136 S136H 8407 SKD11 SKD12 SKD61 SKD62 FDAC DC53 /铜合金 钨铜 铍铜 铬铜 磷青铜 铝青铜 无氧铜、铅黄铜、 紫铜/铝合金/不锈钢1Cr12Mo 1Cr13Mo 3Cr13Mo 9Cr18Mo 9Cr18MoV 2Cr13 3Cr13 1Cr15 1Cr17 SUS440B SUS440C SUS440F SUS630 SUS631 GH13 GH14 GH15 GH16 GH17 GH18 GH19 GH20 GH22 GH25 GH27 GH33 GH33A GH34 GH35/钨钢/YG6 YG3 YG8 YG15 YG20 YS8 /轴承钢 Gcr6 Gcr9 Gcr9siMn GCr15 SUJI SUJ2/弹簧钢 SK7 SK6 SK5 SK4 SK3 SK2 SK1 65Mn 55si2Mn 55Si2MnB 55Si2MnVB 60Si2Mn 60si2MnA/易切削钢 Y12 Y13 Y15 Y20 Y30 Y40Mn/不锈耐热钢1.4003 1.4512 1.4516 1.4000 1.4002 1.4502 1.4016 1.4510 1.4595 1.4511 1.4113 1.4105 1.4513 1.4521 1.4523 1.4017 1.4589 1.4526 1.4590/冷墩钢 ML18Mn  ML20Cr  ML22Mn  ML25  ML30  ML35  ML40  ML45  ML15Mn  ML20MnA  ML25Mn  ML30Mn  ML35Mn  ML37Cr  ML38CrA SWRCH8A  SWRCH10A  SWRCH15A  SWRCH10K/高速钢 SKH-9 SKH-55 SKH-59 SKH-51 ASP-23 ASP-30 ASP-60 CPM-10V等 冷扎钢DC07、DC06、DC05、DC04、DC03、DC01 SPCC、SPCD、SPCE、SPCF、SPCG等优特金属材料///欢迎来电洽谈////
13694912372 0769-33354420 QQ1768157134