材料名称:W18Cr4V高速工具钢棒
标准:GB/T 9943-1988
特性及适用范围:
是使用 广泛的钨系通用型高速钢,硬度、红硬性及高温硬度较高,易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具,如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等,适于加工软的或中等硬度 (300~320HB以下) 的材料。及制作高温耐磨机械零
化学成份:
碳 C :0.70~0.80(允许偏差:±0.01)
硅 Si:0.20~0.40(允许偏差:±0.05)
锰 Mn:0.10~0.40(允许偏差:+0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)
镍 Ni:允许残余含量≤0.30
铜 Cu:允许残余含量≤0.25
钒 V :1.00~1.40(允许偏差:±0.05)
钼 Mo:≤0.30(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨 W :17.50~19.00(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;>10,±0.20)
力学性能:
硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC
热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,820~870℃预热,1270~1285℃(盐浴炉)或1270~1285℃(箱式炉)加热,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。
交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。
————————————————-
 W18Cr4V钢的成分特点 
在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。 
————————————————-
  有了强硬的质量,才有强硬的检验标准。
           只有相比较,才能有鉴别

W18Cr4v,常用的钨系高速钢的一种,它属于莱氏体钢,是高速钢应用 长久的一种。和其它高速钢一样,常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”(空冷即可淬火)。
化学成分:
含碳量0.7--0.8%,含钨量17.5--19%,含铬量3.80--4.4%,含钒量1.0--1.4%,含硅量小于0.4%,含锰量小于0.4%,含钼量小于0.3%。
红硬性:
切削温度540度时,硬度可保持HRC66
切削温度600度时,硬度可保持HRC63
优点:通用性强,工艺成熟。
缺点:碳化物偏析严重,热塑性低,硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多,成本高。
切削速度:80米/秒(600摄氏度)。
用途:形状复杂的小型。
W18Cr4V钢的性质